Антипова Татьяна Николаевна

Антипова Татьяна Николаевна

Антипова Татьяна Николаевна — д-р техн. наук, профессор кафедры управления качеством и стандартизации, ГБОУ ВО Московской области «Технологический университет дважды Героя Советского Союза, летчика-космонавта А.А. Леонова», ( Королев, Россия )

Antipova Tatiana Nikolayevna — Doctor of Technical Sciences, Professor of the Department of Quality Management and Standardization, State Budgetary Educational Institution of Higher Education of the Moscow Region «Technological University of Twice Hero of the Soviet Union, Cosmonaut A.A. Leonov», ( Korolev, Russia )

Публикаций: 3

В статье рассматривается метод получения цифровой модели местности при помощи воздушного лазерного сканирования, который ранее не применялся на таких типах строительных объектов как мелиоративные каналы. Данный метод позволяет уменьшить сроки проведения полевых работ, снизить стоимость и повысить безопасность полевых работ, автоматизировать полевые работы, а также обеспечить стабильную точность проводимых исследований. Даны рекомендации по применению цифровой модели местности для проектной документации по реконструкции Донского магистрального канала.

Рассмотрена модель универсального переналаживаемого стенда, на котором проводятся статические прочностные испытания. При реализации циклических нагрузок на стенде возникают дестабилизирующие возмущения, которые выражаются в виде отклонений сил от заданных значений, что приводит к снижению достоверности получаемой информации об объекте испытаний при оценке качества испытуемого изделия. Представлен унифицированный алгоритм принятия решений по повышению устойчивости работы стенда. В соответствии с представленным алгоритмом проведен эксперимент со знакопостоянным циклическим нагружением для оценки устойчивости испытательного стенда. Предложен критерий оценки устойчивости испытательного стенда. Обоснованы наиболее значимые факторы, применяемые при реализации циклического нагружения, и даны рекомендации по повышению устойчивости работы испытательного стенда.

Рассмотрены статические прочностные испытания, которые подтверждают качество крупногабаритных изделий, что обеспечивает их надежность и безопасность. Статические испытания крупногабаритных изделий реализуются на универсальных стендах, позволяющих изменять их конфигурацию. Разработана концептуальная модель универсального стенда с гидравлической системой автоматизированного управления нагружением. Обоснована одна из главных характеристик испытательного процесса - сила (нагрузка), механически воздействующая на объект испытаний. В результате экспериментальных исследований доказано, что дестабилизирующие возмущающие факторы приводят к отклонениям сил от заданных значений, что может привести к преждевременному разрушению объекта испытаний и снижению достоверности информации о качестве испытываемого изделия. Обоснованы три основных источника возникновения дестабилизирующих возмущающих факторов и статистический метод - робастного параметрического проектирования, обеспечивающий устойчивость работы испытательного стенда.