Для проектирования и подготовки производства сложных конструкторских изделий требуются адекватные подходы в управлении качеством. Целью статьи является исследование проблем качества в процессе производства мембран из композитов, усиленных непрерывным углеродным волокном, и анализ основных причин, влияющих на процесс согласно рекомендациям APQP-процесса. Согласно плану APQP-процесса установлено, что выбор технологии коэкструзии, оборудования для пятиосевой трехмерной печати, сырья из углеродного волокна на этапе проектирования производства позволит минимизировать пористость изделий и повысить их физико-химические свойства. Разработана структурная модель анализа производства в APQP- процессе, где ключевыми факторами повышения качества мембран являются выбор технологии изготовления, оборудования для печати мембран и характеристик исходного сырья. Материалы статьи имеют практическое значение для выбора моделей организации производства и систем менеджмента качества на предприятиях машиностроения